湖南千山新型气流分装机加快产业技术升级

2010-11-15  来源：中国制药机械设备网

分装机作为粉针联动生产线的关键设备，其结构型式可分为螺杆分装和气流分装两类。国外气流分装设备供应商主要有德国BOSCH、意大利IMA、美国ACCOFIL等；螺杆分装设备供应商主要有德国B+S、荷兰Calumatic公司等；国内药机厂主要生产的是技术难度相对较易的螺杆分装机，而生产气流分装机的很少。气流分装机有分装速度快、装量精度高、易于清洁等优点，但其对药粉粒度要求较高，设备造价高。国外药厂普遍采用气流分装；国内的一些大型药企如华药、哈药、石药、丽珠等也大都使用气流分装机，但由于国外设备价格昂贵、备件供应和售后服务不能及时到位等原因，一直限制了气流分装机的推广使用。为了满足国内厂商的需要，加快国内分装机的技术升级，千山公司将于本次药机会推出KFGFQ型气流分装机。

KFGFQ型气流分装机采用单轨输瓶双灌装轮的结构，每次分装两瓶，自动完成进瓶、分装、（充氮）加塞、出瓶等功能，能与本公司QCK型洗瓶机、ASMR型隧道烘箱和KZG型轧盖机组成西林瓶无菌粉洗、烘、灌、封联动线。其主要由进瓶、出瓶、传送、分装、加塞等系统组成，也可根据客户要求配置在线称重检测系统。

进瓶、出瓶系统：
　　
本系统由理瓶盘、进瓶轨道、出瓶轨道等组成。采用理瓶盘进瓶能避免网带绞龙进瓶时产生的玻屑及微粒，更符合GMP要求。千山的理瓶盘采用有利于层流的开孔式设计，其表面有特殊刻痕能有效地防止倒瓶。进瓶轨道有倒瓶剔除装置。

传送系统：

由于分装机的灌装是间歇动作，传统的分装机其进瓶与加塞相应也都采用间歇动作，这样的传动冲击大、效率低、加塞不稳定。针对这些缺点，千山研发出一种新的传送系统（己申报专利），使得灌装为间歇动作，而进瓶、加塞等都是连续动作，从而减少了冲击，提高了效率，增加了加塞的稳定性。

灌装系统：

气流分装机的灌装原理：药粉被真空吸入灌装轮的定量腔，回转180度后经过无菌压缩空气灌入容器中，每次灌装后，定量腔被附加的无菌压缩空气清洁，从而保证灌装的精确。

本系统采用单轨双灌装轮的结构，采用伺服电机驱动，一次能灌装两个瓶子。由于其具有两个独立的灌装轮，所以可以根据要求在两个灌装轮上分别灌装不同装量的不同的药粉。本系统由送粉机构、搅拌机构、分装机构等组成。

送粉机构采用外置料筒的结构。料筒在百级层流罩外以便于更换，送粉机构密封好，不受外界环境影响，保证药粉的流动性；采用定量送粉，最大限度地减少药粉的残留量。

搅拌系统采用伺服电机控制，能有效地与灌装轮配合，使药粉保持恒定、持续的运动。

灌装机构配有两个灌装轮分别对应两个瓶子，灌装轮采用国际最新流行的结构，淘汰了以前气流分装机所使用的调量金属刷过滤装置，使得其装量调整、清洁、消毒更便捷。

加塞系统：

本系统由料仓、理塞斗、加塞轮等机构组成。

采用“清洁进料”系统，胶塞从理塞斗水平进入加塞轮，经水平运行的真空轮，将胶塞可靠地压入容器。

技术参数：

容器：直径最大至55mm高度最大至85mm

产量：100-350瓶

最小装量：50mg

最大装量：3500mg

装量误差：≤4%

功率：8Kw

重量：2000kg

外形尺寸：3150×1380×2280（长×宽×高）

（来源：湖南千山制药机械有限公司　作者：常建）